随着我国逐步禁止使用粘土实心砖以来，新型墙体材料多孔砖、混凝土空心砌块、陶粒混凝土砌块、轻质墙板等应运而生，然而在推广使用中，普遍存在墙体抹灰出现空鼓、裂缝和渗透问题，严重影响了工程质量和正常使用，制约了推广应用，目前已成为大家关注的焦点和迫切需要解决的问题。因此，利用工业废渣开发新型建筑干混砂浆迫在眉睫。

　　为了促进建筑干混砂浆的发展，中国国际建筑干混砂浆生产、应用技术研讨会于2004年9月在北京成功召开，共有来自世界12个国家汇集了全球从事干混砂浆事业的科研、生产、应用、设备和管理等方面的300多位代表参加了会议。发展建筑干混砂浆是大势所趋。

1. 产品品种

　　砂浆是各类建筑物和构筑工程中应用十分广泛的材料，以其薄层发挥粘结、装饰、防护和衬垫等作用。粘结功能为主的砂浆主要用与砌筑工程，墙、地砖的粘贴和勾缝以及锚固等；以装饰装修效果为主的砂浆多是各种抹灰抹面砂浆；起防护作用的有防水砂浆、各种耐蚀砂浆、耐磨砂浆，绝热保温砂浆、吸声砂浆、防霉砂浆及防射线砂浆等。在西方国家，干混砂浆从20世纪50年代初发展到现在，已有50多个品种，其中包括所有的砌筑砂浆、抹灰砂浆、修补砂浆和粘贴砂浆等几大类，每大类又包括多个品种。

　　干混砂浆亦称预混（干）砂浆，它是在工厂准确配料和均匀混合而成的砂浆半成品，到施工现场只需加水搅拌即可使用。干混砂浆的种类很多，其成分也比较复杂。开发干混砂浆应尽量利用当地矿产资源和工业废渣，其原料组成一般如下：胶结料采用水泥、石膏、石灰等；主要填料有黄砂、石英砂、石灰石、白云石、膨胀珍珠岩等；矿物掺合料主要是工业副产品、工业废弃料及部分天然矿石等，如矿渣、粉煤灰、火山灰、细硅石粉等；另外还有保水增稠材料和外加剂等。

　　干混砂浆的生产工艺过程包括原料准备、石英砂干燥、筛分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。水泥和填充料进原料筒仓一般采用气动方式，添加剂可通过提升机人工投到小原料仓或罐中。目前的生产形式大多都是垂直的“塔”状。在新型的干混砂浆生产厂里，采用了独特的粉料流动技术加料，摒弃了原有的水平加料设备，具有容量大、精度高、灵活性好的特点。塔式工艺布局，将所有预处理好的原料提升到原料筒仓顶部，原材料依靠自身的重力从料仓中流出，经电脑配料、螺旋输送计量、混合再到包装机包装成袋或散装入散装车或成品仓储存等工序后成为最终产品，全部生产由中央电脑控制系统操作，配料精度高、使用灵活、采用密闭的生产系统设备使得现场清洁、无粉尘污染，保证了工人的健康，模块式的设备结构便于扩展，使生产容量能和市场的发展相衔接。

　　传统砂浆在施工现场拌制使用，需占用一定的场地，而且粉尘对场所会造成一定的环境污染，同时原来露天堆放在土地上，导致杂质较多，含泥量大，配料计量不准确，和易性难控制，骨料筛分随意性大，导致砂浆空隙率偏高、干缩率大、抗渗性差，最终导致外墙的抹灰出现空鼓、裂缝和渗透等问题发生。相比而言，干混砂浆所有配料在生产车间按照确定的计量、充分混合均匀后，到现场按照确定的水灰比加水搅拌即可。它克服了配料计量不准确、污染环境、含泥量超标等众多问题，具有泌水性小、干缩率小、粘贴牢固、抗裂抗渗性等特点，基本可满足新型墙体材料的要求。

　　传统的现场拌制的砂浆因配料难以按配方执行，所以会造成原材料的不合理使用。干混砂浆则因配料合理而避免了这种现象，同时施工用料省，且能减少砂浆损失，材料消耗可降低50%以上。建立一个干混砂浆厂需要一定的投资，投产以后还有机器运转和维修的费用，并要支付经营、管理及机器操作和维修人员的工资，但这些可与分散的搅拌机相应的费用和原材料浪费造成的损失相补偿，且工地现场拌制的砂浆质量如不符合要求，返工或短期内就得维修，花费的费用更多。据预测，使用50年后，用干混砂浆施工的抹面工程其初建和期间维修的总费用仅是传统抹灰砂浆的1/2。

　　现在，国内建筑干混砂浆的生产和推广应用已形成一个新的产业，为住宅产业化创造新的增长点。干混砂浆一般采用粉煤灰、矿渣、火山灰等工业废弃物作原料，既可减少环境污染，又可变废为宝、化害为利，给社会带来巨大效益。

　　和商品混凝土一样，商品干混砂浆有集中生产与统一供应的特点。发展建筑干混砂浆是符合科学发展观和可持续发展的要求，符合建设节约型社会和发展循环经济的要求，在促进建筑施工现代化、实现文明施工、提高建筑工程质量、节约资源、保护环境、改善人们生活质量、实现人与自然协调发展等方面有着十分重要的意义，因此，发展建筑干混砂浆将成为必然趋势。政府应出台发展建筑干混砂浆的相关政策，争取将发展建筑干混砂浆纳入法制化管理的轨道。建筑干混砂浆的开发与应用，是建筑业和建材业的一次新技术革命，是未来新材料发展的一个主要方向。

　　建筑干混砂浆是目前建材领域发展最快、发展潜力很大的新产品。在欧洲，平均每100万人口的城市差不多就有两个建筑干混砂浆厂。特别是德国，在这个不足8000万人口的国家里，就有一百多家干混砂浆生产厂，年产量达950万吨。目前，我国干混砂浆厂有300家，年产量仅120万吨，厂家主要分布在北京、上海、广州及其周边地区，其他省市形成规模的干混砂浆生产厂几乎还是个空白。干混砂浆在我国的发展空间还很大。目前，干混砂浆产品的发展仅是刚刚开始，在未来几年里，我国干混砂浆的增长速度将会加快。

　　中国建筑市场进入了加速发展阶段。2003年完成固定资产投资5.51万亿元，房屋施工面积达到26.35亿平方米，混凝土总产量15亿立方米。随着中国步入全面建设小康社会的历史进程，可预料，今后20年，我国的基本建设、技术改造、房地产等固定资产投资规模将保持在一个较高的水平。城市化进程的进一步加快，建筑节能和工程质量要求的进一步提高，为发展干混砂浆提供了广阔的市场和发展空间。2003年全国水泥生产总量达到8.47亿吨，按水泥总量的30%用于砂浆测算，全国砂浆使用量要在7.62亿吨以上，产值将在1295—1584亿元。中国将在经济发达的大中城市首先推广干混砂浆，积累经验后，以点带面，全面推广，逐步禁止施工现场搅拌砂浆。

　　由于建筑干混砂浆是对传统砂浆的革命，不可避免地会受到习惯势力的阻碍，因此，政府决策和支持是十分重要的，在科研、生产、施工各方面协作努力下，相信干混砂浆生产这一新产业必将生根、开花、结果。利用工业废渣开发建筑干混浆发展前景是极其广阔的。